一瓶液体背后的硬核科技——自动灯检系统杜绝不良品
在市场竞争日趋激烈的今天，产品质量已成为企业生存和发展的关键，只有不断提高产品质量，才能在竞争中占据优势，赢得市场和客户的信赖。创源生物始终相信，好的产品品质源自严苛的生产标准，好品质无惧检验。我们只有在生产过程中把握每个环节，强化生产过程的质量管控，建立完善的质检体系，严格把控原材料进货检验、生产工艺、成品检验等各个环节，才能保证产品的质量。
全自动灯检是创源生物液体产品检验的一道质量把控关口，采用高分辨率工业相机，使被检物体数十倍放大，使得可见异物的可视性更强，主要是对产品容量、瓶盖外观、瓶身外观、内容物异物的检测，容量不达标、盖子没盖好、沉淀物不及格、空瓶等等，都逃不过它的火眼金睛！
在瓶装液体进入灯检机后，会进行“360度无死角”的高清照片拍摄和进行精密分析，包括每台灯检机中有多个检测工位，每个工位都会有高像素、高帧率的摄像头对每瓶液体进行全方位、无死角拍照，每一瓶液体会拍摄大约100张的照片，通过图像处理系统进行快速检测对比，让不合格的产品无处藏身。
每瓶液体产品会分别经过六组光电检测区：一组针对装量和异色检测，四组针对杂质检测，一组针对轧盖情况检测，无论哪一组判定其有问题，此瓶产品将被视为不合格品，通过上述环节将不合格品剔除。
天津创源生物技术有限公司
创源生物是一家中美合资国家高新技术企业，位于天津滨海高新区技术产业开发区，占地51亩，总投资2.5亿元人民币，企业立足于国际先进水平的多种益生菌分段固态发酵技术，以数字化车间和智能工厂、微生态制剂创新技术研发平台、大健康产品推广及服务平台为核心，集研发、生产、销售、服务为一体，致力于为客户提供一站式产品解决方案、为消费者提供创新优选的营养干预产品，主要研究方向包括新型微生态制剂、特殊医学用途配方食品、特殊膳食用食品及功能性食品等。
目前，企业生产基地16000㎡厂房已全线投产，并评为天津市2023年数字化车间和智能工厂，专业的研发团队、严格的质量管控、自动化的生产设备，使创源生物产能硬实力得到有力保障，50ML液体玻璃瓶产能可达到20万瓶/天，30ML液体自立袋产能可达10万袋/天，在保证产品高品质的同时也能够满足客户的大批量订货需求。
